溶劑提取法
　　將茶葉用極性溶劑浸漬，然后把浸取液進行液—液萃取分離，最后濃縮得到產(chǎn)品。當前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法。產(chǎn)品收率5%~10%，產(chǎn)品純度為80%~98%。所用溶劑有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。該法生產(chǎn)成本高，且易造成污染。
　　離子沉淀法
　　用金屬沉淀茶多酚，使其與咖啡堿分離，該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉淀劑，所以，用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品難達到食品和醫(yī)藥行業(yè)的要求。
　　柱分離制備法
　　凝膠柱、吸附柱和離子交換柱法。此項技術(shù)的關(guān)鍵是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分離制備法，茶多酚得率在4%~8%之間，純度可達98%，但柱填充料非常昂貴，而且淋洗時要用多種和大量有機溶劑，顯然不適合工業(yè)化生產(chǎn)。 以上傳統(tǒng)方法均普遍存在一些問題和弊端，產(chǎn)品無法在安全性、價格和純度方面全部滿足食品添加劑和醫(yī)藥行業(yè)的要求。針對這些問題，經(jīng)有關(guān)專家反復試驗、成功地開發(fā)出將超臨界CO2萃取技術(shù)與傳統(tǒng)提取、濃縮和萃取技術(shù)相結(jié)合，制備高純度茶多酚新工藝。該工藝既提高了茶多酚的純度和得率。又符合工業(yè)化生產(chǎn)對原料、溶劑使用、制作路線、生產(chǎn)過程安全性和產(chǎn)品顏色、產(chǎn)率、純度諸方面的要求，有利于茶多酚更有效地在醫(yī)藥和食品工業(yè)中應用。