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焊接

 焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接透過下列三種途徑達成接合的目的:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助;單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釬焊、硬焊);在相當(dāng)于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態(tài)焊接)。依具體的焊接工藝,焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

更新時間:2016/01/28 瀏覽量:1714

焊接

天然氣管道焊接工藝技術(shù):
一、 STT技術(shù)CO2氣體保護半自動下向焊技術(shù)
STT型CO2半自動焊是以STT焊接技術(shù)進行管道的根焊,根焊的保護氣體采用的是CO2。采用藥芯焊絲(如林肯的NR207)進行自動送絲的手工焊接的焊接工藝。STT是“Surface Tension Transfer”的英文縮寫,即表面張力過渡的意思,是一種焊接熔敷金屬過渡機理。
1 工藝特點
在壓力管道的焊接中STT焊是一種廉價、高效的焊接方法。傳統(tǒng)的CO2氣保護焊不能從根本上解決焊接飛濺大、焊縫成形不理想的問題。而采用波形控制技術(shù)的STT型CO2半自動焊機,保證了焊接過程穩(wěn)定,焊縫成形美觀,干伸長變化影響小,顯著降低了飛濺,減輕了焊工勞動強度。
2 工藝原理
由于STT技術(shù)的熔滴過渡是依靠液態(tài)金屬的表面張力來實現(xiàn)的,有其自身特別的采用動態(tài)控制的一種焊接方法。因此在焊道上產(chǎn)生的熔池很小且很集中以其優(yōu)異的性能拓寬了CO2半自動焊在長輸管道施工中的應(yīng)用領(lǐng)域。
3 工程實例
中國石油天然氣管道局曾在蘇丹Muglad石油開發(fā)項目首次使用了STT型CO2半自動下向焊技術(shù)進行管道打底焊接,中原石油勘探局建筑集團公司正在施工的陜京管線復(fù)線京-石管線工程使用了STT型半自動下向焊技術(shù)。
4 焊接設(shè)備
目前,根據(jù)筆者了解,STT焊接設(shè)備目前僅有林肯公司一家。

天然氣管道焊接工藝技術(shù)

天然氣管道焊接工藝技術(shù)

手工烙鐵焊接的基本技能
使用電烙鐵進行手工焊接,掌握起來并不困難,但是又有一定的技術(shù)要領(lǐng)。長期從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的人們是從四個方面提高焊接的質(zhì)量:材料、工具、方法、操作者。
其中最主要的當(dāng)然還是人的技能。沒有經(jīng)過相當(dāng)時間的焊接實踐和用心體驗、領(lǐng)會,就不能掌握焊接的技術(shù)要領(lǐng);即使是從事焊接工作較長時間的技術(shù)工人,也不能保證每個焊點的質(zhì)量完全一致。只有充分了解焊接原理再加上用心實踐,才有可能在較短的時間內(nèi)學(xué)會焊接的基本技能。下面介紹的一些具體方法和注意要點,都是實踐經(jīng)驗的總結(jié),是初學(xué)者迅速掌握焊接技能的捷徑。
初學(xué)者應(yīng)該勤于練習(xí),不斷提高操作技藝,不能把焊接質(zhì)量問題留到整機電路調(diào)試的時候再去解決。
焊接操作的正確姿勢
掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm,通常以30cm為宜。

焊接方法

焊接方法

焊接符號表示方法
鋼結(jié)構(gòu)焊接符號含義大全
鋼結(jié)構(gòu)焊接符號也是依據(jù)GB324一1988《焊縫代號》來繪制。鋼結(jié)構(gòu)一般屬于建筑學(xué)科,屬于建筑行業(yè)。因此在鋼結(jié)構(gòu)焊接符號的標注中經(jīng)常伴隨有建筑符號、型鋼符號、螺栓符號及鉚釘符號等。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫符號表示的方法及有關(guān)規(guī)定:
1、焊縫的引出線是由箭頭和兩條基準線組成。其中一條為實線,另一條為虛線,線型均為細線。
2、基準線的虛線可以畫在基準線實線的上側(cè),也可畫在下側(cè),基準線一般應(yīng)與圖樣的標題欄平行,僅在特殊條件下才與標題欄垂直。
3、若焊縫處在接頭的箭頭側(cè),則基本符號標注在基準線的實線側(cè);若焊縫處在接頭的非箭頭側(cè),則基本符號標注在基準線的虛線側(cè)。
4、當(dāng)為雙面對稱焊縫時。基準線可不加虛線。
5、箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求,但在標注單邊形焊縫時箭頭線要指向帶有坡口一側(cè)的工件。
6、基本符號、補充符號與基準線相交或相切,與基準線重合的線段,用粗實線表示。
7、焊縫的基本符號、輔助符號和補充符號(尾部符號除外)一律為粗實線,尺寸數(shù)字原則上亦為粗實線,尾部符號為細實線,尾部符號主要是標注焊接工藝、方法等內(nèi)容。
8、在同一圖形上,當(dāng)焊縫形式、斷面尺寸和輔助要求均相同時,可只選擇一處標注焊縫的符號和尺寸。并加注“相同焊縫的符號”,相同焊縫符號為3/4圓弧,畫在引出線的轉(zhuǎn)折處。
在同一圖形上,有數(shù)種相同焊縫時,可將焊縫分類編號,標注在尾部符號內(nèi),分類編號采用A,B,C......在同一類焊縫中可選擇一處標注代號。

焊接符號表示方法

焊接符號表示方法

4焊接接頭型式

焊接接頭型式
焊接接頭型式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時焊接結(jié)構(gòu)中還有一些其它類型的接頭型式,如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。在國家標準GB 985—88中有詳細規(guī)定。
對接接頭
兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭,這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式,受力狀況較好,應(yīng)力集中較小,能承受較大的靜載荷或動載荷,是焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭型式。
根據(jù)焊件厚度、焊接方法和坡口準備的不同,對接接頭可分為不開坡口對接接頭和開坡口對接接頭兩種。

焊接接頭型式

焊接接頭型式

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