鋼結(jié)構(gòu)涂料是由基體樹脂、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑組成的。
基體樹脂與其它組分配伍，既保證了涂料在正常條件下具有各種利用功能，又能在火焰灼燒或高溫條件下具有難燃性和良好的膨脹發(fā)泡功能。
催化劑是一種能在定然條件下分解出磷酸的物質(zhì)，分解出的酸使多元醇脫水，從而使之構(gòu)成不易燃的三維空間構(gòu)造的炭化層。等閑，磷酸三聚氰胺的水溶性較聚磷酸胺小，且兼具催化和發(fā)泡雙重成效。
成碳劑是涂層在高溫下構(gòu)成不易燃三維空間構(gòu)造的泡沫碳化層的物質(zhì)基礎(chǔ)，對泡沫炭化層起骨架作用。
膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料只有在發(fā)泡劑的作用下，能力在高溫火焰下發(fā)生膨脹層。發(fā)泡劑遇火分解并釋放出氨、水、二氧化碳、鹵化氫等不燃性氣體，使涂層在到達(dá)軟化點(diǎn)的情形下發(fā)泡膨脹，構(gòu)成海綿狀構(gòu)造。

防治鋼結(jié)構(gòu)涂料的辦法：
第一，流掛
　　超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料涂膜流掛的主要原因有兩個，一是屬于施工方面的原因，及涂膜一次涂裝得太厚，或者涂料在涂裝時稀釋劑加入得太多；二是涂料的內(nèi)在質(zhì)量缺陷兒造成涂膜流掛。屬于第一個原因的，在涂裝時應(yīng)按要求涂裝，每道涂層不能太厚，涂料涂裝前，如果需要加入稀釋劑，不能加得太多以至于涂料的黏度太低。
　　溶劑型涂料具有非常好的流平性，一次涂裝所得到的濕涂膜較厚時容易造成流掛。為了防止涂料流掛，可在涂料生產(chǎn)時予以考慮。例如，使用適當(dāng)?shù)姆懒鲯熘鷦┦雇苛暇哂泻线m的流變性。屬于這類助劑的有有機(jī)膨脹潤土、氫化蓖麻油等。
　　第二，涂膜開裂
　　超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料涂膜開裂是指涂膜裝成膜后，在短期內(nèi)或在戶外實(shí)際使用后涂膜出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。根據(jù)涂膜的開裂程度和裂紋的形狀，涂膜表面出現(xiàn)的裂紋有細(xì)裂、隙裂、微裂、龜裂、鱷魚皮裂紋和發(fā)狀裂紋等。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料開裂大多數(shù)發(fā)生在涂膜表面，以龜裂紋最為常見。這類涂膜病態(tài)發(fā)生的原因主要有底、面涂配套不適應(yīng)；面漆中顏料體積濃度（PVC）偏高；底涂涂料未干透就進(jìn)行施工和面涂料涂裝得太厚等。
　　第三，針孔
　　超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料針孔是涂膜干燥后，在表面出現(xiàn)針狀小孔，嚴(yán)重時小孔可能像粗糙皮革的毛孔。其原因一是涂料涂裝得太厚，二是溶劑揮發(fā)得太快，三是涂料的黏度較高。當(dāng)涂料涂裝得太厚或是溶劑揮發(fā)得太快時，在涂膜表面涂料的黏度已經(jīng)很高時，尚有較多的溶劑留在涂膜內(nèi)部，由于其快速揮發(fā)而形成散逸通道，溶劑頂破涂膜后涂膜已經(jīng)失去流動性，無法流平以填平小孔，就在涂膜表面形成了針孔。涂料的黏度太高，在涂膜中的溶劑揮發(fā)或空氣逸出時涂料已經(jīng)不能夠流平，同樣在涂膜中留下針孔。
　　因而，合理地選擇溶劑，使溶劑具有適當(dāng)?shù)負(fù)]發(fā)速度，可以防止針孔的出現(xiàn)；在涂料中加入適量的流平劑也有利于消除針孔；適當(dāng)?shù)乜刂剖┕ゐざ龋串?dāng)涂料黏度太高時施工前加入適量的稀釋劑都有助于消除針孔。
　　第四，雨斑
　　戶外的涂膜在實(shí)際使用過程中，受到雨淋或雨露的侵漬使涂膜表而產(chǎn)生斑點(diǎn)，這種斑點(diǎn)稱為雨斑。主要原因是涂膜的耐水性差，通過采取措施（例如在涂料中添加硅烷類防水助劑、提高涂膜的耐水性能等）提高涂膜的耐水性能夠消除這類涂膜病態(tài)。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工注意事項(xiàng)：
　　1、鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格并具備相應(yīng)施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)施工。根據(jù)工程特點(diǎn)和產(chǎn)品選型等制定嚴(yán)格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進(jìn)行前按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應(yīng)當(dāng)選擇不同部位測試發(fā)泡性能。
　　2、防火涂料的基材表面清理應(yīng)作為一道工序嚴(yán)格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質(zhì)，并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相應(yīng)配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
　　3、涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，其節(jié)點(diǎn)部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構(gòu)件表面處理、接縫填補(bǔ)、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24）的規(guī)定。涂層厚度應(yīng)邊施工邊檢查（用測厚儀測定）。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應(yīng)研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。
　　4、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機(jī)的壓力和噴射時噴搶口與構(gòu)件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數(shù)不合理，應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結(jié)構(gòu)表面。
　　5、在涂料施工過程中，必須在前一遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護(hù)方式、施工遍數(shù)與保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定，每一遍的涂覆厚度應(yīng)適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質(zhì)量。嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患。
　　6、工程竣工后不能只進(jìn)行涂層厚度的測量，還應(yīng)當(dāng)用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強(qiáng)度等，用1m直尺檢測涂層平整度。

鋼結(jié)構(gòu)涂料的檢查方式主要為：
1.可在現(xiàn)場對產(chǎn)品的質(zhì)量作一初步的檢查：在已施工好的基材上切取2～3塊小樣，或取少量樣品涂在2～3塊150mm×150mm膠合板上，按實(shí)際施工的情況涂刷。待干透后，用酒精燈的火焰檢查。火焰高度40mm左右，施加火焰的時間一般為20min，檢查涂層發(fā)泡情況。正常的情況下，按規(guī)定的用量（一般為500克/平方米）施工，一級防火涂料的泡層厚度為20mm以上，二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上泡層應(yīng)均勻致密。
2.合格防火涂料在受到噴燈等強(qiáng)火灼燒時，會大量發(fā)泡膨脹，表面聚集凸起，數(shù)分鐘內(nèi)不會出現(xiàn)燒損現(xiàn)象，而假冒偽劣防火涂料則基本不發(fā)泡，會出現(xiàn)大量散落掉渣的情況，木質(zhì)基材也會很快發(fā)生燃燒破損的現(xiàn)象。
3.查驗(yàn)該產(chǎn)品是否具有國家級消防質(zhì)檢中心出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告，也可上網(wǎng)查詢。防火涂料實(shí)行消防產(chǎn)品型式認(rèn)可制度，市場上銷售的防火涂料應(yīng)具備國家消防產(chǎn)品型式認(rèn)可證書和型式檢驗(yàn)合格報(bào)告。
4.在實(shí)際使用中，為了保證防火涂料的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂層。防火涂料的用量一般為350～500克/平方米，罩面涂層的用量一般為50克/平方米。
5.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，除滿足阻火性要求外，防火涂料的燃燒性能分為一級和二級。在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，一級防火涂料的耐燃時間不小于20分鐘，二級防火涂料的耐熱時間不小于10分鐘。用戶在選擇時應(yīng)注意加以區(qū)別，避免企業(yè)以次充好，達(dá)不到防火保護(hù)效果。