鋼格柵主要有一下幾個特點：
1：高強度，輕結(jié)構(gòu)。
2：防腐能力強，經(jīng)久耐用。
3：外形美觀，表面亮澤。
4：不積污物，不積雨雪，不積水，自清潔，易于維護。
5：通風，采光，散熱，防滑，防爆性好。
6：便于安裝、拆卸等。

鋼格柵板的重量計算
鋼格板/鋼格柵板理論重量，是指經(jīng)過包邊和表面處理（非表面處理的除外）后的理論重量。由于包邊、開孔和切口的不同,實際重量與理論重量會出現(xiàn)差異。在工業(yè)平臺鋼格板自重計算及鋼格板交付結(jié)算中,統(tǒng)一以理論重量為計算依據(jù)。對于長度小于1米的鋼格板（例如溝蓋板）或者需要作特殊包邊的鋼格板,由于包邊板的增加,重量會隨著增加。用平面型扁鋼包邊，鋼格板長度不小于1米時，按下面公式計算鋼格板理論重量：
Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ
式中：
Wt—鋼格板重量， g/m2
t1—負載扁鋼寬度， mm
b1--負載扁鋼厚度， mm
N1—每米鋼格板中負載扁鋼條數(shù)
t2—橫桿寬度， mm
b2—橫桿厚度， mm
N2—每米鋼格板中橫桿條數(shù)
t3—包邊扁鋼寬度， mm
b3--包邊扁鋼厚度， mm
ρ—材料密度， g/mm3
鋼材密度按7.85g/mm3計算
µ--表面處理增重系數(shù)
熱浸鋅增重按1.08計算
鋼格板的重量，經(jīng)包邊和熱浸鋅表面處理后，重量會增加，根據(jù)前表之規(guī)定，對一般工業(yè)平臺，負載扁鋼間距為30mm的鋼格板增重約12％；負載。

GB700—88是 碳素結(jié)構(gòu)鋼，GBl220—92 是不銹鋼棒，GB3159—83 是液壓式萬能試驗機 ，GB4053.2—83 是固定式鋼斜梯，GB4053.4—83是 固定式工業(yè)鋼平臺，GB／T13912—92 代表金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱浸鋅層技術要求
鋼格板需要由負載扁鋼和橫桿按一定的經(jīng)緯排列且留有一定的間距而成格柵，經(jīng)向為長度方向是負載扁鋼，緯向是寬度方向為橫桿。在橫桿和負載扁鋼每個交插點處都需要將其固定住，可以焊接處理，但是最好是壓力電阻焊，但也可采用電弧焊焊接。如采用壓鎖方法固定時可用壓力機將橫桿直接的壓入負載扁鋼內(nèi)從而達到固定的效果。
鋼格板上的負載扁鋼可以采用平面扁鋼、 I型扁鋼或縱剪帶鋼這幾類。如果是用于平臺就是走道上的鋼格板，其最小寬度不能夠小于300mm。在負載扁鋼之間的間距推薦采用30mm，35mm或者40mm，而橫桿之間的間距推薦采用100mm，76mm或50mm。
鋼格板長度和寬度所允許的偏差都為±5mm，負載扁鋼的不垂直度需要小于扁鋼寬度的10%。橫桿邊緣對鋼格板中心的偏斜長度應小于5mm，其縱向彎曲撓度要小于其長度的1/200，而橫向彎曲撓度則要超過其寬度的1/100。

首先，在鋼格柵板安裝前，要現(xiàn)要求生產(chǎn)企業(yè)將其按圖紙拆分后的安裝圖紙?zhí)峁┙o安裝方。這就如同一張安裝使用說明書。在鋼格板廠生產(chǎn)過程中一般都將生產(chǎn)的鋼格柵板編號，有了其提供的圖紙，您只需按照圖紙編號就能將鋼格柵板按號鋪設到位。
其次，要弄清楚鋼格柵板的安裝技術要求。在鋼格柵板2007標準中提供了兩種安裝固定方法。一種就是直接將鋼格柵板焊接固定到鋼梁上，但是焊接后會破壞鋼格柵板的外表鋅層，必須再焊接后將焊渣清除后涂兩遍富鋅漆。另外一種方法就是采用鋼格柵板安裝夾將鋼格柵板固定到鋼架上。采用鋼格柵板安裝夾安裝每平米大約增加4個安裝夾，這樣會增加大約10元左右的成本。
做好了前面的兩項，就可以進行鋼格柵板的安裝了。在鋼格柵板鋪設安裝中，鋼格柵板和鋼格柵板之間保持多大的距離，安裝中如何做好安全防護工作也是很重要的工作。依照排版設計圖的要求準確定位放線;將鋼格柵板按排版設計的編號分區(qū)域就位，同時分區(qū)域安裝，完成一個區(qū)域后進行下一個區(qū)域的安裝，每個區(qū)域內(nèi)應由中間向兩邊開展;安裝時根據(jù)規(guī)范要求嚴格控制鋼格柵板之間、鋼格柵板與其他結(jié)構(gòu)之間的間距;鋼格柵板就位后先用安裝夾做臨時固定，經(jīng)偏差測量并進行校正后再做最后固定;鋼格柵板按圖示方向排列，遇到H型鋼柱時鋼格柵板開口，開口處用鋼板作100mm(高)×6mm踢腳板。鋼格柵板安裝后如不需移動，可將其焊接在支架上或鋼梁上，焊后去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。