設(shè)受載面積4×4m²,則主梁線荷載＝2000÷4＝500KN/m.跨中最大彎矩＝0.125×500×4²＝1000KN·m.
選用資料可查到的最大熱軋工字鋼63c，630×180×17×22，其截面矩為3248.9×10³mm³,則彎曲應(yīng)力=1000×1000×10³÷3248.9×10³＝308N/mm²＞215N/mm²!根本承受不了。
1、試驗架是用的桁架而不是梁，而且材質(zhì)是 Q345，不是Q235。

2、工程樁靜載試驗不得讓其破壞！一般最大加載為設(shè)計承載力的1.2倍而不是2倍。

混凝土柱與鋼梁的鉸接連接處理一般存在三種連接構(gòu)造處理：
① 完全抗剪連接構(gòu)造，這種連接構(gòu)造能夠把梁端的推力以剪力的方式完全傳遞給混凝土柱；
② 完全滑移連接構(gòu)造，這種連接構(gòu)造容許梁端相對混凝土柱頂自由滑移，梁端的推力由于相對的滑移而釋放，作用力不傳遞給混凝土柱；
③ 介于以上二者之間的部分滑移連接構(gòu)造，這種連接構(gòu)造容許梁端相對混凝土柱頂有一定的滑移量，梁端的推力由于相對的滑移而部分釋放，剩余作用力以剪力的方式傳遞給混凝土柱。
在STS軟件中，可以設(shè)置以上三類混凝土柱托梁的連接形式，并可以繪制對應(yīng)的施工圖處理。

(一)安裝方法選擇
1.城區(qū)內(nèi)常用安裝方法：自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法、門架吊機(jī)整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、拖拉架設(shè)法、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法等。
(二)安裝前檢查
1.對桿件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對裝運(yùn)過程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進(jìn)行矯正。
(三)安裝要點
1.安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。
2.在滿布支架上安裝鋼梁時，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘不得多于2/3。孔眼較少的部位，沖釘和粗制螺栓不得少于6個或?qū)⑷靠籽鄄迦霙_釘和粗制螺栓。
3.用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時，連接處所需沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計算確定，且不得少于孔眼總數(shù)的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應(yīng)均勻安放。
4.沖釘直徑宜小于設(shè)計孔徑0. 3mm，沖釘圓柱部分的長度應(yīng)大于板束厚度;精制螺栓直徑宜小于設(shè)計孔徑0.4mm;安裝用的粗制螺栓直徑宜小于設(shè)計孔徑1.Omm。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
5.吊裝桿件時，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。
6.鋼梁桿件焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。
7.鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強(qiáng)螺栓穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。
8.高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查，抽查合格率不得小于80%。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。

關(guān)于門式剛架斜梁撓度限值。對于雙坡面屋蓋斜梁，僅支承壓型鋼板屋面
和冷彎型鋼檁條時，應(yīng)不大于單坡面跨長的L/180。表中L為構(gòu)件跨度，此處屋面斜梁是兩根構(gòu)件，即每坡面為一根，構(gòu)件跨度是指單坡斜梁的撓度，更不能理解為脊點撓度為跨度的1/360。
根據(jù)此項要求，你反向思維即可，制作安裝完成后不超此限即可！一般制作時在跨度大于15米時，鋼梁應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度一般為跨度的1/500。