根據(jù)液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。
其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。
根據(jù)化學性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。
抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，融化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。
高純度低渣焊錫條：其采用的原料是100%電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使其能適應(yīng)于各種焊接過程。

1.高純度低渣錫條其采用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄?；驍D壓成形。因而促成了穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使它適應(yīng)于各種焊接過程。
2.抗氧化焊錫條具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。
3.高溫錫條、低溫錫條液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件之組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

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