對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

1、如所示，將閥門(mén)放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上；
4、將閥門(mén)移出；
5、將法蘭完全焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門(mén)。保證閥門(mén)在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門(mén)被損壞，并保證閥板有一定的開(kāi)度；
7、校正閥門(mén)位置并將四對(duì)螺栓擰緊，（注意不要擰得過(guò)緊）
8、將閥門(mén)打開(kāi)，保證閥板能自由開(kāi)閉，然后使閥板輕微開(kāi)啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認(rèn)閥門(mén)能自由開(kāi)閉，注意：確認(rèn)閥板沒(méi)有碰到管道。
對(duì)夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架，而支架一旦做成之后，在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。

用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對(duì)夾式蝶閥工作原理：
對(duì)夾式蝶閥閥體主要由鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼和金屬合金制成，具有一定的金屬?gòu)?qiáng)度。金屬密封的對(duì)夾蝶閥比彈性對(duì)夾蝶閥擁有更長(zhǎng)的使用壽命，耐高溫、耐磨損能力也較強(qiáng)，可以在惡劣工作環(huán)境下使用，但是密封性能卻不如彈性密封對(duì)夾蝶閥，兩者各有優(yōu)劣。
對(duì)夾蝶閥主要通過(guò)閥體中的圓盤(pán)形蝶板圍繞中軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成開(kāi)啟或者關(guān)閉閥門(mén)的操作，這個(gè)旋轉(zhuǎn)的角度在0-90°之間。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度為0°時(shí)，閥板與閥體平行，此時(shí)閥門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)，停止通流；
當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度在0°到90°之間時(shí)，閥板與閥體產(chǎn)生一定夾角，此時(shí)閥門(mén)處于半開(kāi)閉狀態(tài)，能對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)操作；
當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度達(dá)到90°時(shí)，閥板與閥體垂直，閥門(mén)處于全部開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)流量達(dá)到最大值。