電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當(dāng)輸出端電壓低于15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩(wěn)弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài)，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài)，電壓回升，電流下降。

1、將環(huán)形變壓器的帶狀鐵芯拆下來，它寬6CM，厚度為0.35MM,長度很長，根據(jù)需要我把它剪成25CM 長。剪了258片，這是根據(jù)我的線圈決定的。
2、把剪好的硅鋼片分出129片，做兩組。每組的作法是，4片重疊為一層，第二層也4片和第一層錯開6CM ，再放第三層，與第一層相同。目的是留下兩鐵芯連接鐵芯的位置。完成后用棉線捆緊這129片，估計厚度在4.8MM值。
3、在捆緊的硅鋼鐵芯兩表面用絕緣紙包一層，并用棉線捆好。如此制作好兩塊鐵芯。這時從側(cè)面刷入絕緣漆，使單層硅鋼片結(jié)為整體。
4、擺好兩鐵芯，在用短硅鋼片連接好兩鐵芯。組成口型。我用的連接硅鋼片長12.5MM。如圖示。在連接時把線圈穿在鐵芯上。說明一下，我用的是舊成品線圈，內(nèi)徑是5乘7的。這就是一次線圈。機電城可以制作好這個，線徑是1.6 MM。繞325圈可以兩用。
5、把裝好線圈的鐵芯用絕緣板固定好兩頭。注意不要傷了線圈。我在硅鋼片的側(cè)面加上幾層牛皮紙。這也是為了絕緣。
6、把兩個線圈放在鐵芯的一頭，我是參考動圈電焊機的原理，想把一次線圈分成兩部分，我就直接用兩個原線圈。估計功率大就是這個原因。
7、檢查備好的線，我用的是10MM多股銅線，外面的絕緣還是好的。
8、把這段灰色的線穿在鐵芯的另一頭。為了安全我在一和二次線圈之間加入絕緣紙。繞向和原線圈要同向。注意原線圈也是一個正放一個反放。這點要注意哦。
9、繞好這一段后，測出電壓值為25V，沒辦法再繞，直到我測出58V時，就合適了。

1）繞組過熱 用鉗形電流表測量電焊機工作電流，以判斷是過載還是內(nèi)部繞組發(fā)生匝間短路。若匝間短路，應(yīng)修補繞組或重繞線圈（大修）。
（2）鐵芯過熱 檢查電源電壓是否波動。如果電源電壓穩(wěn)定，則可能是鐵芯硅鋼片松弛、硅鋼片漆層損壞或固定夾緊用的穿心螺桿的絕緣損壞。若硅鋼片漆層損壞，應(yīng)進行大修，拆開鐵芯重新涂漆。
（3）焊接電流不穩(wěn)定 大多是動鐵芯或動線圈的位置不穩(wěn)定引起的。應(yīng)檢查調(diào)節(jié)手柄機構(gòu)，使其在使用時定位。
（4）電焊機振動，有強烈的嗡嗡聲 出現(xiàn)這種振動，除鐵芯硅鋼片松動之外，大多是動鐵芯或動線圈的傳動機構(gòu)（如手柄、螺桿、齒輪等）引起的。
（5）電焊機不起弧或電流過小 首先應(yīng)檢查一次線圈接線端是否正確，電壓等級是否相符（如380伏錯接220伏），電源線或焊接線（手把線）是否過長、過細，焊接線是否盤成圈而造成電感很大；其次，應(yīng)檢查電焊機繞組有無短路或斷路故障，此時測量一、二次電壓即可判斷故障性質(zhì)。
（6）熔體經(jīng)常熔斷 應(yīng)使用兆歐表檢查電源線和一、二次繞組有無短路、接地故障。若發(fā)現(xiàn)局部缺陷，中修時應(yīng)修補絕緣；若是繞組絕緣老化，應(yīng)進行大修，重繞線圈。
（7）外殼帶電 可使用兆歐表檢查電源線、繞組或端子板等的絕緣是否損傷，查明損傷部位后予以處理。
（8）絕緣電阻太低 一般是線圈受潮、絕緣老化等原因引起的。如果絕緣電阻低于0.5兆歐，應(yīng)進行干燥處理；若干燥后絕緣電阻仍很低，則應(yīng)更換線圈。

為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：　　
1. 交流電焊機具有電壓陡降的特性　　一般的用電設(shè)備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恒定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器后所輸出的電壓可隨輸出電流（負載）的變化而變化，且電壓隨負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應(yīng)了焊接所需各種的電壓要求：　　
(1) 初級電壓：即接入電焊機的外電壓。由于弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V， 因此一般交流電焊機接入電網(wǎng)的電壓為單項380V?！　?br /> (2) 零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近于零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為60 ～80V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。
(4) 工作電壓：焊接起弧以后，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時，電弧的長短會發(fā)生變化：電弧長度長，電弧電壓應(yīng)高些；電弧長度短，則電弧電壓應(yīng)低些。因此，弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。