電動(dòng)機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場中受力運(yùn)動(dòng)的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關(guān)。電動(dòng)機(jī)工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。下面為大家介紹電動(dòng)機(jī)修理注意要點(diǎn)及要關(guān)工藝。
　　電動(dòng)機(jī)修理注意事項(xiàng)　　一、拆機(jī)工藝要求：　　1、拆機(jī)過程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記;　　2、檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù);　　3、零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄?！　∽⒁馐马?xiàng)：原始記錄、標(biāo)記清晰，明了;　各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無誤?！　《?、清洗、噴漆　　1、清洗要求把油污，灰塵清洗干凈;　　2、噴漆均勻?！　∪⒉鹁€清槽工藝要求：　　1、拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;　　2、入烘、加熱、拉線;　　3、清槽干凈，無毛刺?！　∷?、繞制工藝要求：　　1、確定線規(guī)、線徑無誤;　　2、繞制排列、整齊、緊密;　　3、云母半疊繞制、包扎;　　4、模壓時(shí)間不低于60分鐘?！　∥濉⑾戮€工藝要求：　　1、線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密;　　2、槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊?！　?、節(jié)距、并頭檢查無誤;　　4、焊接牢靠;　　5、出線準(zhǔn)確、無誤;　　6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。
　　六、浸漆、烘干工藝要求：　　1、浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;　　2、工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過65℃;　　3、工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無氣泡冒出;　　4、烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘;　　5、入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈;　　6、烘干出烘后趁熱除漆?！　∑?、總裝：　　1、總裝前，檢查電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;　　2、零部件清先干凈;　　3、一些易生銹處上防銹油漆;　　4、按標(biāo)記總裝好電機(jī);　　5、總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車靈活?！　“?、實(shí)驗(yàn)注意要點(diǎn)：　　1、實(shí)驗(yàn)前，檢查其電氣性能，機(jī)械性能是否合格;　　2、檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位，接線是否錯(cuò)誤;　　3、地線接好;　　4、手動(dòng)盤車是否靈活;　　5、實(shí)驗(yàn)過程，多點(diǎn)檢測振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格;　　6、實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告?！　【?、機(jī)加工要求：　　1、軸類焊接完，要上保溫棉;　　2、動(dòng)平衡塊固定牢靠;　　3、焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉;　　4、工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確;　　5、機(jī)床工件完，要保養(yǎng);　　6、校動(dòng)平衡，應(yīng)該有支撐點(diǎn)，兩頭要平衡。
以上介紹了電動(dòng)機(jī)修理各步驟工藝，希望這些信息能您有所幫助。更多請關(guān)注齊家裝修網(wǎng)。